8 exemples concrets de décarbonation industrielle menés par Equans
8 exemples concrets de décarbonation industrielle menés par Equans
La décarbonation industrielle n’est pas seulement une feuille de route pavée de bonnes intentions, mais déjà une réalité sur le terrain pour les clients d'Equans: les résultats sont là!
Partout dans le monde, dans tous les secteurs de l’industrie, les équipes Equans mettent en œuvre des solutions sur mesure permettant de réduire les émissions grâce au développement de la mobilité électrique, aux biocarburants, aux énergies renouvelables, à la récupération de chaleur fatale ou à des technologies à la pointe de l’innovation.
Voici 8 exemples concrets de mise en œuvre d’une décarbonation utile, performante et profitable à travers le monde :
Brasserie De Halve Maan Bruges, Belgique
Des installations CVC durables
En 2021, la division Equans, spécialisée dans le froid industriel, a installé un système HVAC pour l’usine d’embouteillage de la brasserie De Halve Maan. Il comprend un système de réfrigération au glycol à base d’ammoniac, un réfrigérant naturel, d’une capacité de refroidissement de 300 kW. Le biogaz, extrait des eaux usées, sert ensuite à produire de la vapeur. Enfin, la chaleur résiduelle récupérée permet de chauffer le bâtiment.
Une usine de semi-conducteurs - Marcy, État de New York, États-Unis
Des modules préfabriqués sur mesure
Pour sa nouvelle usine de fabrication de semi-conducteurs en carbures de silicone dédiés aux véhicules électriques, le client souhaite un système de refroidissement innovant. Systecon, l’une des entités d’Equans, a pu lui fournir des modules préfabriqués, incluant un dispositif de refroidissement performant basé sur le pompage d’eau glacée. Une approche qui a permis de respecter les objectifs de performance énergétique et le calendrier de construction de l’usine.
Haribo, usine de confiserie Marseille, France
80% d'économies d'énergie par la récupération de chaleur fatale
Haribo a réalisé 80 % d’économie d’énergie pour produire l’eau chaude de son usine de Marseille grâce à Axima, filiale d’Equans. L'installation d'un groupe froid avec récupération de chaleur par Equans a permis de réduire la dépendance au gaz, enjeu majeur pour l'industrie. L'audit énergétique réalisé en 2019 a révélé de nouvelles sources d'optimisation énergétique non encore exploitées. La chaleur évacuée pendant la production de froid est captée et réinjectée dans le processus de fabrication. Depuis sa mise en service, une nouvelle chaudière alimentée par cette chaleur fatale remplace celle qui fonctionnait au gaz. Les résultats ont été bien meilleurs que prévus en termes d'économie d'énergie.
La trajectoire de décarbonation de notre modèle industriel s’appuie sur les solutions proposées par notre prestataire Equans
souligne Pascal Bernard, Directeur Industriel de Haribo France
Laiterie Ennstal Milch KG Stainach-Pürgg, Austria
Une pompe à chaleur économe et respectueuse de l’environnement
Pour la laiterie Ennstal, Equans a mis en place un système de refroidissement à base de NH3, puis une pompe à chaleur haute température (jusqu'à 95°C), respectueuse de l’environnement. Cette dernière a pu être intégrée dans le système de chaleur existant. L'UPGRADER 95° allie un matériel éprouvé, des composants innovants et un logiciel coordonné afin de réduire la facture énergétique. L’investissement sera ainsi rentabilisé en moins de cinq ans. Et les émissions de CO2 de l’entreprise réduites de de 650 t par an.
Unise de production de DSM Nutritional - Sisseln, Suisse
Remplacer une énergie fossile par une énergie renouvelable
La chaudière à gaz, qui alimentait en vapeur l'usine de production de DSM Nutritional était obsolète. Equans l’a remplacée par une centrale de cogénération au bois alimentée par des copeaux de la région. La centrale fournit de la vapeur à DSM ainsi qu’à deux usines voisines. De plus, l’électricité produite est réinjectée dans le réseau local. Cette technologie innovante, pionnière en Suisse, permet d’atteindre un taux d'efficacité élevé et de réduire les émissions de CO2 de 50 000 tonnes par an. Elle a reçu le label écologique suisse "naturemade star".
Innocent - Rotterdam, Pays-Bas
Une usine neutre en carbone en 2025
Innocent, producteur de jus de fruits, a confié à Equans la conception et la réalisation d'un système complet d'énergie durable. Ainsi, cette usine entièrement électrique et neutre en CO2 produira la totalité de son énergie à l’été 2024. Les solutions prévues par Equans incluent un système photovoltaïque au sol de 3 MW, équivalent à plus de 6 000 panneaux solaires, un système de gestion du bâtiment (BMS) et de gestion de l'énergie (EMS), des turbines éoliennes et des stations de charge pour camions et voitures électriques.
GKR Scaffolding Ltd, entreprise de construction Londres, Royaume-Uni
Miser sur les biocarburants dans une optique Net Zero Carbon
GKR Scaffolding Ltd a la conviction que le secteur de la construction peut devenir plus durable. L’entreprise s’est ainsi engagée à minimiser son impact sur l'environnement et a l’ambition d’atteindre la neutralité carbone. L’entreprise a fait appel à l’expertise d’Equans afin d’établir une feuille de route Zero Carbon pour leurs opérations. Le passage du diesel au HVO (Hydrotreated Vegetable Oil) – un biocarburant fabriqué à partir d’huiles végétales ou de déchets (graisses, animales, huiles de cuisson etc.) - a déjà permis de réduire 92% les émissions et d’économiser 93,3 t de CO2par an.
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